罗茨风机在正常运行中,天津罗茨风机,发生的振动数值超过规定的技术要求时,应根据振动的特征,进行具体的分析,判断引起振动的原因。罗茨风机叶轮本身不平衡所引起的振动,其产生的原因有:叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损;工作介质中的固体颗粒沉积在转子上;检修中更换的新零部件重量不均匀;制造中叶轮的材质不匀称;加工精度有误差、装配有偏差等。 罗茨风机的振动,天津罗茨风机生厂厂家,大致可分为下列几种类型。运行中,罗茨风机与电动机发生谐振,天津罗茨风机费用,振动的频率与转速相同,这主要是转子不平衡的结果。由于转子不平衡,转动时,每转一周,就要受一次由于不平衡所产生的离心力的冲击。振动就是这种离心力冲击的结果,或是由于轴产生了弯曲。
罗茨风机调试 1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。 2、鼓风机机体内部无漏油现象。 3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。 4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。 5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。 6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以---装配后维持原来配合要求。 7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。 8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。 9、鼓风机大修建议由维修人员进行检修。
如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时一定要记住,罗茨鼓风机是空载启动。普通跳闸,罗茨风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。电机烧坏,如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为---。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导---机损坏,风机承载压力骤升,会出现很---的情况。 变频器容量在选型过程中不准确,参数略小,天津罗茨风机厂家,所以曝气罗茨鼓风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%,如此选型就从此方面避免了曝气罗茨鼓风机在负荷略高时导致断电跳闸。 电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸,反之超过410伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。
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